دھاتی بیلر کے ہائیڈرولک نظام کے تیل کے رساو کے علاج کا طریقہ

میٹل بیلنگ مشین ہائیڈرولک ٹرانسمیشن، کمپیکٹ ڈھانچہ، منتقل کرنے میں آسان، سادہ آپریشن، آسان دیکھ بھال، قابل اعتماد سگ ماہی، پاؤں کے پیچ کے بغیر تنصیب کو اپناتی ہے۔ صارف نقل و حمل یا اسٹوریج کے ساتھ تعاون کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ کی وضاحتیں اور سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہے، جو لیبر کی کارکردگی کو بہتر بنانے، محنت کی شدت کو کم کرنے، افرادی قوت کو بچانے اور نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے ایک اچھا سامان ہے۔
سب سے پہلے، دھاتی بیلر ہائیڈرولک ٹرانسمیشن ٹیکنالوجی
میٹل بیلر کے ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم میں چھوٹے حجم، ہلکے وزن، بڑی مخصوص طاقت، مستحکم آپریشن، سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن وغیرہ کے فوائد ہیں اور یہ مختلف کرینوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ تاہم، ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سسٹم کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی دوسرے ٹرانسمیشن سسٹمز کی نسبت کم ہے، جس میں خرابیاں پیدا کرنا آسان ہے اور تجزیہ کرنا اور ختم کرنا مشکل ہے۔ لہذا، میٹل بیلرز استعمال کرنے والے مینٹیننس اہلکاروں کو ہائیڈرولک سسٹم کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات حاصل کرنے اور میٹل بیلرز کے کام کرنے کے اصول اور آپریٹنگ طریقہ کار میں ماہر ہونا ضروری ہے۔ تاہم، آلات کے طویل مدتی اعلی طاقت کے استعمال کی وجہ سے، بعض ناکامیاں لامحالہ واقع ہوں گی، اور یہاں تک کہ دھاتی بیلر کے عام کام کو بھی متاثر کرے گی۔ لہذا، یہ جاننا ضروری ہے کہ ہائیڈرولک نظام کی ناکامی سے کیسے نمٹا جائے۔
دو، دھاتی بیلر ہائیڈرولک نظام رساو علاج
دھاتی بیلر کے ہائیڈرولک سسٹم کا رساو سسٹم کے کام کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں تیل کا فضلہ، ارد گرد کے ماحول کی آلودگی، مشین کے ڈاؤن ٹائم میں اضافہ، پیداواری صلاحیت میں کمی، پیداواری لاگت میں اضافہ اور مصنوعات کو آلودہ کرنا، اس لیے ہم ہائیڈرولک نظام کے رساو کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ تو دھاتی بیلر کے ہائیڈرولک نظام کے رساو کی کیا وجوہات ہیں؟
1، دھاتی بیلر ہائیڈرولک نظام رساو وجوہات
(1) ڈھیلے پائپ جوڑوں کی وجہ سے جھٹکا اور کمپن؛
(2) متحرک مہریں اور مماثل حصے ایک دوسرے کو پہنتے ہیں۔
(3) تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور ربڑ کی مہر ہائیڈرولک تیل سے مطابقت نہیں رکھتی اور خراب ہو جاتی ہے۔
2، دھاتی بیلر ہائیڈرولک نظام رساو علاج کا طریقہ
جب دھاتی بیلر کے پرزوں کی سختی یا بولٹ کی پہلے سے سختی کی قوت کافی بڑی نہیں ہوتی ہے، تو ملن کی سطح تیل کے دباؤ کی کارروائی کے تحت الگ ہو جائے گی، جس سے خلا پیدا ہو جائے گا یا خلا میں اضافہ ہو گا جو شروع سے موجود ہو سکتا ہے کیونکہ سگ ماہی سطح کافی فلیٹ نہیں ہے. مماثل سطح کی حرکت کے ساتھ، جامد مہر ایک متحرک مہر بن جاتی ہے۔ ملن کی کھردری سطحیں مہریں پہنیں گی، اور کلیئرنس بدلنے سے مہر کے کناروں کو ختم ہو جائے گا۔
دھاتی بیلر کی ابتدائی مہر حاصل کرنے اور مہر کو باہر نکالنے اور پہننے سے روکنے کے لیے، تنصیب کی سطح فلیٹ ہونی چاہیے، سگ ماہی کی سطح ختم ہونی چاہیے، سطح کی کھردری {{0}} تک پہنچنی چاہیے۔ 8μm، اور چپٹا پن 0.01/100mm تک پہنچنا چاہیے۔ سطح پر کوئی شعاعی خروںچ نہیں ہونی چاہیے، اور جڑنے والے پیچ کا پری لوڈ اتنا بڑا ہونا چاہیے کہ سطح کو الگ ہونے سے روکا جا سکے۔